MTM中速梯形磨粉機是由我們專業的研發工程師在多年研發工業磨粉機的基礎上,引進當下世界先進的工業磨粉技術,組織技術專家和相關工程人員經過精心設計、試驗和改進開發出的領先的工業磨粉機械。
該系列精細砂磨機汲取雷蒙磨的經典懸輥設計,創新性改變彈簧聯結結構,使磨機在工作過程中不僅可以避免大塊物料對主軸及軸承的損耗,還可以增大磨輥對物料的碾壓力,進而提高產量。在理想工作條件下,MTM精細砂磨機單位通過量能耗和新給料單位能耗分別為1.02kWh/t和1.48kWh/t,與同等級球磨所需電耗相比,低60%以上,有效的降低生產運營成本。
傳統磨粉機上配用的直葉片老式風機的效率僅為62%,MTM梯形磨粉機械采用高效的葉輪式沖壓成型的節能引風機效率為85%以上,比直葉片式風機大大提高。并且采用低阻力弧形風道,切向氣流進入,與傳統的直板型風道相比,進口順滑阻力小,內部出口方向利于物料分散,不易堵料,可以有效降低系統能耗。
大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需粒度后,由提升機將物料送至儲料斗,再經電磁振動給料機將物料均勻定量連續地送入主機磨室內進行研磨。粉磨后的物料被風機氣流送入選粉機內進行分級,在選粉機葉輪的作用下,不符合細度要求的物料落入磨室內重新碾磨,符合細度要求的物料則隨氣流經管道進入旋風集粉器內,進行分離收集,經排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過旋風集粉器上端回風管進入風機。該系統屬于閉路循環系統,并在正負壓狀態下運行。 由于磨室內被粉磨的物料含有一定的水份,研磨時產生的熱量會導致磨室內的氣體蒸發膨脹而改變系統的氣流量,加上進料口及各管道結合處的密封性問題,外界空氣的進入使得系統內的氣流失去平衡,為此,通過設置在風機出風口的排氣管閥門將多余氣體導入袋式除塵器內,并經凈化后排出,在調節系統氣流平衡的同時實現環保生產。